PAM的水处理效果非常好，因此市场上有很多出售此产品的厂家，我们知道一般它的成品都是粉末状，而在生产过程中难免会出现水份，所以需要一定的干燥过程，下面我们一起来看一下它的干燥方法。
一、热风干燥
热风干燥是用吹入热风的手段进行除水，可采用不同的设备。通入热风，进行干燥。由于低温热风干燥的时间过长，一般采用高温热风干燥。它含有“—NH2”基，当温度高于60℃时，会发生亚胺化反应。
二、盐析干燥
当加入少量的电解质时，其动电位降低，PAM粘性下降，当加入过量的电解质时，溶剂水与电解质的粒子发生强烈的水化作用，因此，这种水化的溶剂分子就**失掉了对PAM的水合能力，使聚合物失掉溶剂水，而后，破胶沉淀下来。
三、沉析干燥
将PAM胶冻先制成1-2毫米的颗粒，然后与其亲水性的不良溶剂（比如甲醇、乙醇、丙酮）接触，由于这种溶剂只溶解水，不溶解高聚物，加入溶剂之后，生成沉淀。可使含水量易大幅度下降，粘性显着减小，干燥时不会使切断的冻胶在结块，使整个体系传热系数大大提高，热分布均匀，也可以在亚胺化温度以上进行热风干燥，比直接热风干燥的时间短。在实际干燥过程中，可先用甲醇沉析，然后再热风干燥，还可以**采用甲醇沉析法进行干燥。
四、喷雾聚合干燥
在聚合的同时，热空气将水分带走，得到PAM干粉。
其*点：反应时间短，产品质量高，适于工业化生产。但仅能生产较低分子量的PAM。
五、共沸干燥
加入一种不能溶于水，但可与水共沸，*势单体和聚合物的不良溶剂的液体，如石油醚、甲苯、二甲苯等等，在90-100℃的温度下共沸蒸馏，除掉大量的水，可得到含水率0-5%的固体聚合物。
六、反应热除水干燥
先将丙烯酰胺与水充分混合好，在50-100℃下预热，然后与引发剂聚合，一起沉积在一个表皿上，再加热到50℃，在表皿上进行聚合，由于聚合反应放热，可一边进行聚合，一边预热表面除去水份。
干粉状的PAM有着利于配置和运输等的*点，因此通常会以这种形式展现，并且本文介绍了好几种的干燥方法，大家在实际生产中可以根据情况选择更合适的方法，从而获得更好的成品。
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